Изготовление изделий из полимеров и металла редко обходится без  пресс-форм: пресс-формы являются незаменимым инструментом, позволяющим получать изделия объемной формы практически любой сложности и конфигурации. Поэтому без изготовления пресс-формы высокого качества невозможно запустить серийное производство, основанное на литье металлов или полимеров под давлением, прессовании полимерных материалов и металлических порошков и других подобных процессах. 

От качества производства пресс-формы зависит качество и точность получаемых изделий, в случае некачественного изготовления  пресс-формы ее  нельзя будет использовать в серийном производстве. Поэтому  производство пресс-форм  можно доверять только  опытным и  проверенным  партнерам, например,  Ижевскому Инструментальному заводу, который специализируется на  изготовлении пресс-форм и иной оснастки для различных направлений промышленного производства.

ДОАО «Ижевский инструментальный завод» уже много лет осуществляет производство пресс-форм для  предприятий, осуществляющих изготовление продукции из пластика и алюминия, в том числе пластиковой тары, полиэтиленовых бутылок,  баночек из стекла  и пластика, бытовых приборов и  иной продукции массового производства из полимеров и металла.  Большой опыт изготовления пресс-форм для  различных нужд позволяет   компании гарантировать  высокое качество и  оперативность производства пресс-формы при разумной стоимости процесса.

Специалисты Ижевского инструментального завода с большой основательностью подходят к  производству пресс-форм для  нужд заказчика. В зависимости от сложности пресс-формы и наличия исходного материала,  изготовление пресс-формы   осуществляется в несколько последовательных этапов:

Этап 1.  Проектирование пресс-формы. На данном этапе  производства пресс-формы осуществляется объемное моделирование и конструирование изделия  с учетом различных требований, в том числе для обеспечения нужной прочности, рациональности материалоемкости конструкции пресс-формы, надежности и долговечности конструкции.

В процессе проектирование специалисты  ДОАО «ИИЗ» предложат оптимальную для вашего производства конструкцию пресс-формы:  ручную,  полуавтоматическую или автоматическую  в зависимости от  способа извлечения изделия;    одно или многоместную в зависимости от числа формуемых в одной пресс-форме изделий. Если ваше предприятие осуществляет производство схожих изделий с различными обозначениями, то  оптимальным решением для вас будет изготовление пресс-формы со сменными знаками, матрицей и пуансонами.  Благодаря  такому решению  вы сможете изготавливать  большое количество изделий, изменяя лишь одну формующую поверхность.

Также на  этапе проектирования пресс-формы специалисты Ижевского инструментального завода  предложат  наиболее выгодный  материал для производства пресс-формы.  Например, если  вам требуется получить  500-1000 изделий, вам предложат изготовление  малоресурсной пресс-формы из алюминия,  стоимость которой достаточно низкая, а сроки изготовления – сжатые.    Для  крупного серийного  производства  целесообразно использовать  более качественные и надежные материалы, например, сталь.   При  заказе изготовления  пресс-формы из качественной стали вам гарантирована надежная  служба пресс-формы на протяжении до 2000 тысяч производственных  циклов.  Цена пресс-формы из стали более высокая, но она является гарантом  надежного и качественного производства. Также для изготовления пресс-форм могут использоваться чугун и латунь.

Также при проектировании производства пресс-формы специалисты  завода  учитывают следующие существенные  параметры:  заданные размеры и шероховатость поверхности, требования по части износостойкости и способности выдерживать планируемые нагрузки, производительность, ресурс службы, повторение необходимых  рельефов изделия.   В зависимости от этих параметров формируются  требования к эксплуатационным качествам пресс-формы: их  термической или гальванической обработке,  шероховатости поверхности и точности обработки сопряженных поверхностей деталей.

На данном этапе осуществляются и все возможные проектные расчеты и планируются технологические операции по изготовлению пресс-формы,  а также  производится предварительный расчет стоимости изготовления пресс-формы.

ДОАО «Ижевский инструментальный завод» располагает широкими программными  возможностями для  автоматизированного проектирования производства пресс-форм, в частности. Проектирование осуществляется в лицензионных программах «КОМПАС-3D V10», «Компас-ШТАМП» компании «АСКОН», а также в программном обеспечении английской фирмы «DELKAM», позволяющем осуществлять моделирование и проектирование любой сложности объемных рельефов пресс-формы и написание  соответствующих программ для станков с ЧПУ. Благодаря  современному программному обеспечению, на Ижевском  инструментальном заводе  легко решаются следующие задачи:

- проектирование пресс-форм с применением систем автоматизированного проектирования и с использованием готовых блоков фирмы DME;

- проектирование математических моделей технологической оснастки сложной формы;

- проектирование объемных рельефов с рисунков и фотографий;

- создание математических моделей изделия по образцу путем сканирования на измерительной машине PRISMO MPS 5;

- разработка на основе математических моделей управляющих программ для станков с числовым программным управлением (ЧПУ).

Специалисты  ДОАО «ИИЗ»  успешно справляются с проектированием пресс-форм весом до  5000 кг  размеров  1500x1500x600 мм из конструкционной, инструментальной, высоколегированной стали следующего назначения:

·          модельной оснастки для машинной и ручной формовки;

·          кокильно-стержневой оснастки;

·          оснастки для литья по выплавляемым моделям;

·          пресс-форм для литья под высоким и низким давлением;

·          пресс-форм для изготовления деталей из пластмасс и резинотехнических изделий;

·          литьевых форм, холодно - и горячеканальных.

Для запуска проектирования и изготовления  пресс-формы  для вашего производства, вам достаточно направить  в ДОАО «ИИЗ»  чертежи или математическую модель пресс-формы, если они  имеются в наличии. Если данных чертежей нет,  опытные конструктора и технологи завода разработают необходимые проекты и документацию для  производства пресс-формы на основании ваших пожеланий, знания о ваших производственных мощностях и образца продукции, которую необходимо  получить с помощью заказываемой пресс-формы.  Также по окончании процесса проектирования  вы получите точную информацию о стоимости изготовления пресс-формы. 

Этап 2. Производство пресс-формы. На этом  этапе  осуществляется собственно изготовление пресс-формы из выбранного материала в соответствии с чертежами и иными требованиями заказчика.   Также  на этом этапе осуществляется сборка  различных деталей пресс-формы в единое изделие.

Ижевский инструментальный завод располагает  парком высокотехнологичного оборудования, который позволяет осуществлять производство пресс-форм  любой  конструкции, размеров и сложности изготовления. 

Наиболее успешно, по разумным ценам и в сжатые сроки ДОАО «Ижевский инструментальный завод» осуществляет следующие виды работ:

·         изготовление пресс-форм для прессования реактопластов, абразивных материалов, изделий из резины, керамики, металлокерамики и других неметаллических материалов;

·         производство пресс-форм для изготовления одноразовой посуды.

Для  изготовления пресс-форм завод может использовать как собственные  материалы: конструкционную, инструментальную или высоколегированную сталь, так и материалы заказчика.

Производственная  база предприятия  позволяет осуществлять  производство пресс-форм весом до 5 тонн и размерами до 1000х1000х500 мм.

Этап 3.  Тестирование  пресс-формы.  На данном этапе производства пресс-формы   тестируются,   изготавливается пилотный вариант изделия для  согласования с  заказчиком, проверяется точность размеров полученного изделия и иных параметров, предусмотренных в технической документации.  При выявлении  недочетов осуществляется доработка пресс-формы и осуществляется ее повторное тестирование и согласование  с заказчиком.

Этап 4. Дополнительная обработка пресс-формы. Завершается процесс изготовления пресс-формы механической обработкой – шлифовкой поверхности деталей для придания нужного класса шероховатости поверхности, а после чего производится  термическая и гальваническая обработка изделия для  повышения надежности и улучшения эксплуатационных свойств пресс-формы.

Производство пресс-формы может занимать от нескольких дней до нескольких месяцев: в зависимости от объема работ, наличия  исходных чертежей, материала,  сложности пресс-формы, наличия дополнительной обработки и иных существенных  параметров.

Процесс изготовления  пресс-формы  является трудоемким и ответственным делом,  от которого будет зависеть качество производимой вашим предприятием продукции. Поэтому важно, чтобы именно профессионалы, в совершенстве владеющие технологиями проектирования и производства пресс-форм осуществляли для  вас  изготовление необходимой технологической оснастки. Ижевский инструментальный завод является именно таким предприятием. Опытные квалифицированные кадры и  современное высокотехнологичное и точное оборудование помогут  вам в производстве  необходимых пресс-форм для вашего предприятия по  разумной стоимости.  Цена  производства пресс-форм будет зависеть от объема и сложности работы,  используемого  материала, веса, размеров пресс-формы и иных существенных параметров.  Являясь производителем пресс-форм,  ДОАО «ИИЗ» гарантирует высокое качество и надежность пресс-формы, которая прослужит вашему предприятию весь запланированный период производства.  Ижевский инструментальный завод  одинаково легко решает вопросы изготовления пресс-форм как для массового производства, например, для изготовления пластиковой тары, так и для  выпуска единичных экземпляров изделий из металла, например, деталей машин и станков.

Закажите изготовление пресс-формы у производителя -  на предприятии  «Ижевский инструментальный завод».  Для этого вы можете заполнить форму обратной связи в разделе «Заказ», и специалист   завода свяжется с вами для выяснения всех деталей  по вашему запросу.

Прессформы: общая информация

Пресс-формы – это специальные устройства для производства различных форм изделий их пластика, полимеров, металла и других материалов. Пресс-формы используются в массовом и серийном производстве для литья металлов или полимеров под давлением, прессования полимерных материалов и металлических порошков и других производственных процессов.

Пресс-формы являются одним из немногих инструментов, которые позволяют получать изделия объемной формы практически любой сложности и конфигурации.

Пресс-форма состоит из матрицы и пуансона, которые заполняются под давлением расплавленным материалом. При остывании пластмассы или металла образуется необходимый объемный профиль изделия, который автоматически или вручную извлекается из формы.

Пресс-формы могут изготавливаться из различных материалов, которые выбираются в зависимости от потребности производства. Для производства незначительный партий – 500-1000 изделий подойдут малоресурсные пресс-формы из алюминия, которые доступны по стоимости и производятся в самые сжатые сроки. Для запуска крупного серийного производства пластиковых изделий целесообразно использование качественной стали. Стальные пресс-формы имеют более высокий срок службы и большой гарантийный ресурс - вплоть до 2000 тысяч производственных циклов.Также для изготовления пресс-форм могут использоваться чугун и латунь.

При изготовлении пресс-форм должны четко соблюдаться заданные размеры и шороховатость поверхности, выполняться требования по части износостойкости и способности выдерживать планируемые нагрузки. Эксплуатационные качества пресс-форм зависят от материала матрицы и пуассона пресс-формы, их термической и гальванической обработки, а также шероховатости и точности обработки сопряженных поверхностей деталей.

Производство пресс-формы представляет собой сложный высокотехнологичный процесс. На начальном этапе осуществляется объемное моделирование и проектирование изделия, осуществляется технологическая подготовка производства. В дальнейшем осуществляется непосредственно изготовление пресс-формы на разного рода высокоточных станках и ином оборудовании, что позволяет получать конструкции любой сложности и различных размеров. В дальнейшем осуществляется сборка различных элементов конструкции, после чего пресс-форма тестируется – изготавливается пилотный вариант изделия для согласования с заказчиком. Завершающим этапом при производстве пресс-формы является ее механическая обработка – шлифовка для придания нужного класса шероховатости поверхности, после чего осуществляется термическая и гальваническая обработка изделия.

Для изготовления пресс-формы необходимо точно ориентироваться на такие параметры как ее производительность, ресурс службы, надежность, а самое главное – точное соответствие заданным размерам и повторение необходимых рельефов поверхности изделия.

При изготовлении металлических изделий точность размеров определяется усадкой прессуемого в форме материала и точностью обработки всех элементов формы. Размеры пресс-форм для изготовления пластмассовых изделий определяют с учетом усадки пластического материала и допусков на изготовление пресс-формы и на номинальный размер получаемой в этой форме детали.

Наиболее часто пресс-формы используются для литья под давлением. В зависимости от вида материалов, используемых для литья, выделяют пресс-формы для литья под давлением термопластов, формы для литья реактопластов, пресс-формы для вулканизации каучуков и заливочные формы для вспененных полимерных материалов. При литье пресс-форма заливается расплавленным полимером, после чего осуществляется охлаждение расплава и его извлечение из формы.

Также пресс-формы используют для прямого прессования полимерных материалов и металлических порошков. В этом случае порошкообразным материалом заполняют матрицу, после чего подводят к ней тепло и одновременно осуществляют давление пуансоном. В результате давления и воздействия тепла материал размягчается, принимая необходимую форму.

В зависимости от способа извлечения изделия различают пресс-формы ручные, полуавтоматические и автоматические. Также пресс-формы бывают одноместные, в которых изготавливается только одно изделие, и многоместные, в которых одновременно формуются несколько деталей. Часто в целях удобства используют пресс-формы со сменными знаками, матрицей и пуансонами, за счет чего можно с помощью одной формы получать большое количество изделий, изменяя лишь одну формующую поверхность.Пресс-формы могут производиться для массового производства, например для изготовления полиэтиленовой тары, так и для выпуска единичных экземпляров изделий из металла, например, деталей машин и станков.

Чаще всего матрицы форм изготавливаются из стали и иных твердых сплавов, что гарантирует долгий срок службы формы и ее высокую прочность.

Пресс-формы бывают различных видов: ручные, автоматические и полуавтоматические, а также стационарные, съемные и полусъемные.

Процесс изготовления пресс-форм является весьма трудоемким и ответственным делом и может занимать от нескольких дней до нескольких месяцев в зависимости от сложности изделия.